高精度齒輪是依靠齒的嚙合傳遞扭矩的輪狀機(jī)械零件，經(jīng)過與其它齒狀機(jī)械零件傳動(dòng)，可完成改動(dòng)轉(zhuǎn)速與扭矩、改動(dòng)運(yùn)動(dòng)方向和改動(dòng)運(yùn)動(dòng)方式等功能。因?yàn)閭鲃?dòng)效率高、傳動(dòng)比準(zhǔn)確、功率范圍大等長(zhǎng)處，齒輪機(jī)構(gòu)在工業(yè)中廣泛運(yùn)用，其規(guī)劃與制造水平直接影響到工業(yè)的質(zhì)量。下面簡(jiǎn)略介紹下高精度齒輪工藝的難點(diǎn)有哪些：

一、齒輪材料的挑選

（1）齒輪應(yīng)按照運(yùn)用條件選用適宜的資料，齒輪資料的挑選對(duì)齒輪的性能和運(yùn)用壽命都有直接的影響。

（2）一般齒輪選用中碳鋼和低、中碳合金鋼等。

（3）要求較高的重要齒輪可選用氮化鋼，非傳力齒輪也可以用鑄鐵、夾布膠木或尼龍等資料。

二、挑選適宜的齒輪毛坯

（1）齒輪的毛坯方式主要有棒料、鍛件和鑄件。棒料用于小尺度、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略且對(duì)強(qiáng)度要求低的齒輪。

（2）當(dāng)齒輪要求強(qiáng)度高、耐磨和耐沖擊時(shí)多用鍛件。

（3）直徑過大的齒輪常用鑄造毛坯。為了削減切削量，對(duì)大尺度、低精度齒輪可以直接鑄出輪齒。

（4）對(duì)于小尺度、形狀復(fù)雜的齒輪，可用精細(xì)鑄造、壓力鑄造、精細(xì)鑄造、粉末冶金、熱軋和冷擠等新工藝制造出具有輪齒的齒坯，以提高勞動(dòng)率節(jié)省原材料。

文章內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，如有問題，請(qǐng)與我們聯(lián)絡(luò)！