齒輪加工工藝過(guò)程中避免熱處理變形應(yīng)注意的是:

1.在正火或調(diào)質(zhì)處理中，一定要堅(jiān)持爐膛溫度均勻、選用工位用具。為了工件均勻加熱及冷卻，嚴(yán)禁堆放在一起。

2.需鉆孔減輕分量的齒輪，應(yīng)該熱處理后進(jìn)行再鉆孔。

3.齒輪加工工藝過(guò)程中齒輪的終究熱處理，選用使零件變形較小的齒面高頻淬火；高頻淬火后得到的齒面具有高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和疲勞限，而心部仍堅(jiān)持滿意的塑性和耐性。磨齒加工

考慮到齒輪加工運(yùn)動(dòng)，操控和加工的復(fù)雜性和專業(yè)性，隨機(jī)攜帶或供給相應(yīng)的支持軟件是正常的。軟件不僅是機(jī)床的重要賣(mài)點(diǎn)，也是競(jìng)爭(zhēng)的重要因素，也是為用戶供給有效服務(wù)的重要手段。高精度齒輪廠家?guī)懔私飧啵?/span>

精細(xì)齒輪的毛坯由齒輪的資料，結(jié)構(gòu)形狀，尺度標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用條件和生產(chǎn)批次決議。 常用的有棒料，鍛坯，鑄鋼或鑄鐵坯料。

常用的齒輪資料和粗齒輪資料是碳鋼，如15鋼和45鋼; 高速，高力，高精度的齒輪一般用于合金結(jié)構(gòu)鋼。

磨齒加工通過(guò)滾齒或插齒加工取得齒輪零件的齒形，往往還要進(jìn)行精加工。磨齒加工主要用于淬硬齒輪的精加工。因?yàn)槟X可以糾正齒輪預(yù)加工的各項(xiàng)差錯(cuò)，因而加工精度較高。磨齒加工是在磨齒機(jī)上對(duì)淬硬的齒輪進(jìn)行齒廓的精加工，磨齒后，齒輪的精度可達(dá)6級(jí)以上。按齒廓的形成方法，磨齒也有成形法和展成法兩種，但大多數(shù)類型的磨齒機(jī)均以展成法來(lái)加工齒輪。

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