我國齒輪制造業(yè)與發(fā)達(dá)國家比較還存在自主創(chuàng)新能力缺乏、新品開發(fā)慢、市場競爭無序、企業(yè)管理薄弱、信息化程度低、從業(yè)人員綜合本質(zhì)有待提高等問題。2012年齒輪工作開展或許呈現(xiàn)“前低后高、中速增加”的態(tài)勢。去年四季度出現(xiàn)的工作增加放緩的趨勢將延續(xù)到今年上半年。下半年，隨著國家擴大內(nèi)需政策的逐步到位，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的開展以及國家“三基規(guī)劃”的開始實施，必將提升現(xiàn)代裝備制造業(yè)，然后帶動整個齒輪工作新一輪的上升。

運用接連分度展成法作業(yè)的磨齒機，利用了蝸桿形砂輪來磨削齒輪的輪齒，因此稱之為蝸桿砂輪磨齒機。其作業(yè)的原理和滾齒機是相同的，但是軸向進(jìn)給運動一般都是工件完結(jié)的。由于在加工的過程中是接連磨削的，所以其生產(chǎn)的功率在各類磨齒機中是比較高的了。它的缺點則是砂輪的修整比較困難，不容易到達(dá)很高的精度，磨削不同模數(shù)齒輪的時分，需要更換砂輪，聯(lián)絡(luò)砂輪與工件的傳動鏈中的各個傳動環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)速很高，用機械傳動很容易產(chǎn)生噪聲，磨損也比較快。這種磨齒的方法合適用在中小模數(shù)齒輪的成批和大量生產(chǎn)中。

據(jù)統(tǒng)計，1995年前我國齒輪制造業(yè)有各類機床總臺數(shù)約30萬臺。1995～2005年約新增機床20萬臺，算計50萬臺。但其間有近20萬臺因役齡超過15年以上及功能落后連續(xù)作廢，其余30萬臺尚可正常使用。2006～2010年將新增設(shè)備10萬臺，即每年用于新增設(shè)備出資約60億元，新購機床2萬臺，每臺平均單價30萬元。到2010年，我國齒輪制造業(yè)應(yīng)有各類機床總數(shù)約40萬臺，其間數(shù)控機床10萬臺，數(shù)控化率25％(高于機械制造全工作平均值17)。高精度齒輪

一般來說，壓力越大研磨功率越高。一般的研磨劑在運用時只能加很小的壓力，壓力稍大磨粒就會嵌入工件外表或形成劃傷。CRONEX特種研磨材料正是解決了目前一切研磨材料不能在大壓力下運用的難題。它是一種經(jīng)特殊工藝出產(chǎn)的膠溶體，一切的磨粒都被膠溶體包裹著，磨粒的切削作用跟著壓力的大小而改動，壓大力切削作用強，反之則小。

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